• دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

دستگاه گرانول ساز چیست ؟ | انواع و قیمت دستگاه گرانول ساز

همین موضوع ماشین گرانول ساز را به یک دستگاه مناسب برای تولید ورقه‌‌های پلاستیکی و سایر قطعات تبدیل می‌کند و امکان ایجاد ویژگی‌های ترکیبی را در اختیار تولیدکنندگان می‌گذارد. - ایجاد امکان تغییر پس از قالب‌گیری: معمولا پلاستیک خارج شده از دستگاه‌ گرانول کاملا خنک نیست و هنوز گرمای کافی برای اعمال تغییرات ظاهری را دارد.

به خواندن ادامه دهید

مختصری درباره کوره قوس الکتریکی – آهن مشهد – بنیان فولادقوام

کوره قوس الکتریکی بر اساس سرباره‌شان ممکن است قلیایی یا اسیدی باشند. یعنی اگر سرباره آن قلیایی باشد مواد نسوز نیز باید قلیایی باشد و اگر سرباره آن اسیدی باشد مواد نسوز نیز باید اسیدی باشد. سرباره قلیایی در مجاورت نسوز اسیدی با آن ترکیب شده و اشکالاتی بوجود می‌آورد. تقریبا ۹۵ درصد فولادها در جهان در کوره قلیایی تولید می‌شوند

به خواندن ادامه دهید

ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی - گستره آبی نمایندگی ایران ترانسفو

20/12/2021· این دستگاه ها دارای درجه جریان بالایی هستند و معمولا این جریان تا 200 کیلو آمپر نیز می رسد، ولتاژ متوسطی دارد که بین 200 تا 1000 ولت است. ... ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی با جریان مستقیم چطور عمل ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی - ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره‌های قوس الکتریکی سنتی (تخلیه از ناودان) و EBT (تخلیه از کف) استفاده می‌گردند. دمای ذوب و تخلیه در این کوره‌ها در حدود ۱۶۰۰ درجه و در بعضی از کوره‌های آزمایشگاهی گاهی دما به ۳۰۰۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی - iran-tejarat

الکترود کوره عامل ایجاد حرارت در کوره های قوس الکتریکی است. دمای کاری الکترود گرافیتی بعضا تا 3000 درجه سانتیگراد بالا میرود. از همین رو میزان اکسیداسیون و استهلاک الکترود درون کوره قوس بسیار زیاد است.

به خواندن ادامه دهید

تجهیزات خرد کردن سرباره و گرانول کوره بلند

دستگاه گرانول سرباره کوره قوس الکتریکی. سرباره کوره قوس الکتریکی در سیمان بررسی تاثیر ریزی سرباره کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید خرد کردن [قیمت را دریافت کنید] Pre اهداف صنعت ...

به خواندن ادامه دهید

مقاله استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به ...

سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود. در صورت عدم مدیریت صحیح این سرباره، مشکلات عدیده زیست محیطی پدید ...

به خواندن ادامه دهید

ایران اسلگ - پشم سرباره | سرباره فولاد

ایران سرباره ایران سرباره به منظور فرآوری سرباره کوره های قوس الکتریکی (جدا سازی آهن موجود در آن ، خردایش و تولید شن و ماسه) با تجهیز کارگاهی به مساحت ۳۰۰۰۰ متر مربع و با استفاده از به روزترین سیستم های جداسازی و تفکیک در نظر دارد دیدگاه سنتی نسبت به ضایعات و محصولات را عوض کرده و در جهت استفاده بهینه از آنها و دوست دار محیط زیست شدن تلاش نماید.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

آماده سازی مواد خام. کوره قوس الکتریکی. در کوره‌های قوس الکتریکی فولادهای قراضه و گندله ذوب شده و به فولادهای کیفیت بالا تبدیل می‌شوند. وظیفه اصلی اغلب کوره‌های قوس الکتریکی این است که مواد ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی - Wikiwand

تجهیزات الکتریکی از مهم‌ترین اجزای تشکیل دهندهٔ کوره‌های قوس الکتریکی می‌باشد؛ که از سه قسمت زیر تشکیل شده‌است: کلید قطعو وصل مدار راکتورو ترانسفور ماتور تنظیم کننده‌های الکترود کلید قطع و وصل مدار به‌خاطر مصرف خیلی زیاد انرژی در کوره‌های قوسی، این کوره‌ها به یک منبع الکتریکی فشار قوی متصل می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | آهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت و بزرگترین پایگاه خبری ...

کوره‌های قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کوره‌ها طی می‌کند می‌توان به دودسته تقسیم نمود: ۱٫ کوره‌ی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن کوره قوس الکتریکی غیرمستقیم گویند. حرارت ایجادشده در اثر این قوس از طریق تشعشع و جابجایی به شارژ منتقل گشته و موجبات ذوب آن را فراهم می‌نماید.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | مرکزآهن

اصولا کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم با الکترودهای مصرف شونده به کار برده می شود. یک قوس الکتریکی جریان مستقیم از یک کاتد گرافیتی به دست می آید منجر به انتقال حرارت کافی از حرارت تولید شده توسط قوس به طرف آند می گردد. در اینجا آند شارژ کوره می باشد. مهمترین مکانیزم انتقال حرارت به صورت جابجایی می باشد که مستقیما به طرف آند جریان می یابد.

به خواندن ادامه دهید

برق زمین سرباره کوره

تمیز کردن سرباره کوره بلند در کارخانه های تولید فولاد همیشه دردناک بوده است. از یک طرف ، به این دلیل است که محیطی که در آن سرباره کوره بلند وجود دارد نسبتاً سخت است و برخی از گازهای موجود در غبار برای بدن انسان مضر است.

به خواندن ادامه دهید

مختصری درباره کوره قوس الکتریکی – آهن مشهد – بنیان فولادقوام

کوره قوس الکتریکی بر اساس سرباره‌شان ممکن است قلیایی یا اسیدی باشند. یعنی اگر سرباره آن قلیایی باشد مواد نسوز نیز باید قلیایی باشد و اگر سرباره آن اسیدی باشد مواد نسوز نیز باید اسیدی باشد. سرباره قلیایی در مجاورت نسوز اسیدی با آن ترکیب شده و اشکالاتی بوجود …

به خواندن ادامه دهید

سرباره کوره قوس الکتریکی گرانول هند

انفجار کوره گرانول سرباره کارخانه سیمان در چین آلومینیوم کارخانه فرآوری سرباره فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی Boomrang 9 آوريل 2022 لازم به توضیح است که سرباره های فولاد به دو روش فرآوری گرم و سرد ...

به خواندن ادامه دهید

انفجار کوره کارخانه سرباره

سنگ آسیاب ساخت انگلستان دستگاه های سنگ شکن سرباره کوره بلند سرباره مس و آهن سرباره کارخانه تصفیه در امریکا, جهت حذف آهن و اجرا, انفجار کوره گرانول سرباره, ارائه آنها، و ماشین آلات زیادی شات .

به خواندن ادامه دهید

استانداردهای کوره الکتریکی - Muayene

TS EN 14681 + A1 ایمنی در ماشین آلات - الزامات ایمنی برای ماشین آلات و تجهیزات برای تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی. TS EN 62798 تجهیزات الکتریکی جراحی صنعتی - روش های آزمایش برای فرستنده های مادون ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی کوره ذوب القایی و قوس الکتریکی سال 1400 + pdf + word

کاربردهای کوره های القائی و خصوصاً نسل جدید این کوره ها که به صورت استاتیکی هستند عبارتند از : 1. ذوب فلزات ( کوره ذوب القائی ) 2. سختکاری موضعی و سطحی بر روی فلزات ( قابل سختکاری ) ( کوره القائی سختکاری ) 3. عملیات پیش گرم جهت فورج قطعات ( کوره القائی پیش گرم ) 4. عملیات جوشکاری ( کوره القائی درز جوش ) 5. عملیات آنیلینگ ( کوره القائی آنیل / تمپر )

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ از 0 تا 100 دستگاه کوره القایی و آموزش ساخت کوره القایی

دستگاه کوره القایی برق ورودی را که باید جریان بالای داشته باشد از dc به ac با فرکانس بالا تبدیل می کند و این برق را به سیم پیچ می دهد. زمانی که برق در سیم پیچ جریان پیدا می کند یک شار مغناطیسی در داخل آن بوجود می آید. این نوع از شار خاصیت این را دارد که باعث افزایش حرارت فلزات شود. در ورودی کوره القایی جریان الکتریکی اولویت بیشتری دارد را دارد.

به خواندن ادامه دهید

دستگاه گرانول سرباره کوره قوس الکتریکی

دستگاه گرانول سرباره کوره قوس الکتریکی . قوس الکتریکی معمولا سرباره اکسیدی بازی است و با وجودی که امکان حذف مقداری گوگرد در eaf با افزایش مقدار آهک وجو دارد، اما از آنجا که واکنش‌های فوق باعث .

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریک و اجزای آن – ذوب یار

ظرفیت کوره قوس الکتریکی متفاوت بوده و کوره هایی با ظرفیت های ۱ الی ۲۰۰ تن در بازار موجود می باشد. این موضوع باعث شده تا شرکت ها و کارگاه های مختلف بر اساس نیازی که داشته، کوره قوس الکتریکی را انتخاب نمایند. مزایای کوره جریان مستقیم : مصرف کمتر الکترود تا ۶۰ درصد. مصرف کمتر دیرگداز. اختلاط بهتر مواد در حمام ذوب. مصرف کمتر انرژی تا ۵%.

به خواندن ادامه دهید

سرباره کوره بلند دستگاه فرز عمودی

فرآوری مواد معدنی آسیاب سرباره. سرباره فولاد. درباره ما ایران سرباره به منظور فرآوری سرباره کوره های قوس الکتریکی (جدا سازی آهن موجود در آن ، خردایش و تولید شن و ماسه) با تجهیز کارگاهی به مساحت 30000 متر مربع و با استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

پولاد تجهیز ایرسا - صفحه اصلی

شرکت پولاد تجهیز ایرسا فعال در زمینه طراحی کوره های قوس الکتریکی و ساخت و تولید تجهیزات جانبی کوره های قوس می باشد. از دیگر فعالیت های این شرکت تامین قطعات یدکی و تجهیزات، همچنین بهره برداری ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی - گسترش تجارت پولاد تکین …

08/03/2021· تاثیر بازدهی کوره قوس الکتریکی: با توجه به اینکه ترکیب شیمیایی مواد و وزن سرباره در بازدهی هر کوره قوس الکتریکی تاثیر مستقیمی خواهد داشت، از اینرو دقت در تولید و ساخت سربازه در طی فرایند ذوب آهن اسفنجی و یا بریکت و شمش باید به خرج داده شود، تا یک سرباره پفکی خوب با حداقل وزن و با بازیسیته ایده آل به دست آید.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | کوره EAF | فروش کوره قوس الکتریکی | فیلم کوره قوس ...

کوره قوس الکتریکی چیست؟ کوره قوس الکتریکی، ابزاری مهم به جهت کاربرد برای ذوب قطعات آهنی و غیر آهنی با سرعتی بالاست. این کوره بر مبنای ذوب بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی عمل می کند. این کوره شامل یک حمام بزرگ و کم عمق است که با لایه نسوز اسیدی یا بازی پوشش داده می شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی و طرز تهیه مذاب فولاد برای تولید مقاطع فولادی

جریان الکتریکی با عبور از این الکترودها، باعث ایجاد قوس بین خود الکترودها و بین الکترودها و شارژ کوره شده و حرارت لازم برای ذوب کردن مذاب تامین می‌شود. اجزای کوره قوس الکتریکی شامل، بدنه، الکترودها، تنظیم‌کننده‌های الکترود، سقف کوره، کف کوره، دیواره‌ها، محفظه تخلیه مذاب، دریچه سرباره‎‌گیری، راکتور و ترانسفورماتور است.

به خواندن ادامه دهید

استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان ...

سرباره کوره قوس الکتریکی محصول فرعی است، که طی فرآیند تولید فولاد از ضایعات فولادی، در کوره های قوس الکتریکی حاصل می شود. در صورت عدم مدیریت صحیح این سرباره، مشکلات عدیده زیست محیطی پدید ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس ...

31/08/2021· تجهیزات الکتریکی از مهم ترین اجزای تشکیل دهندۀ کوره های قوس الکتریکی می باشد. که از سه قسمت تشکیل شده است. کلید قطع و وصل مدار راکتور و ترانسفور ماتور تنظیم کننده های الکترود کلید قطع و وصل مدار به خاطر مصرف خیلی زیاد انرژی در کوره های قوسی. این کوره ها به یک منبع الکتریکی فشار قوی متصل می شوند. در این میان کلید خودکار وظیفۀ حساس و مشکلی دارد.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی | فولاد 24،بازار آینده ی آهن و فولاد

کوره‌های قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کوره‌ها طی می‌کند می‌توان به دودسته تقسیم نمود: ۱. کوره‌ی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن کوره قوس الکتریکی غیرمستقیم گویند. حرارت ایجادشده در اثر این قوس از طریق تشعشع و جابجایی به شارژ منتقل گشته و موجبات ذوب آن را فراهم می‌نماید.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی چیست | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی- گروه صنعتی ...

  • مزایای این کوره‌ها عبارت‌اند از: 1. فرآیند کوره قوس الکتریکی از فرآیندهای سنتی تولید فولاد همچون تولید فولاد از کانی‌های معدنی بهتر است. 2. با استفاده ازکوره eaf، می‌توان از ضایعات، فولاد خالص به دست آورد. معایب: 1. سرباره کوره قوس الکتریکیبالاست 2. هزینه‌های حمل و نقل به علت وزن بالای ضایعات، بالا می‌باشد. 3. هزینه نگهداری کوره قوس، با توجه به متغ...
mobtakerangroup
  • کوره قوس الکتریکی : تولید فولادهای ریختگی | ایران ضایعات

    دستگاه گرانول ساز / اکسترودر ... کوره های قوس الکتریکی : فولادهای ریختگی در ایران اکثرا در کوره های قوسی تهیه می شوند. ... برای تخلیه مذاب کوره را 50 - 40 درجه به جلو و برای تخلیه سرباره کوره را حدودا ...

    به خواندن ادامه دهید